Die neue Produktionslinie ist für den vollautomatischen Betrieb konzipiert und dient zur Herstellung von Segmentrohrbögen mit einem Durchmesser von 250-280-300-315 mm. Durch Kippen kann die Maschine Biegewinkel von 15° bis 90° erzeugen. Zur Bedienung der Linie wird nur ein Bediener benötigt, dessen Aufgabe es ist, die jeweiligen Bleche in die Station einzulegen, diese laufen dann auf einer Rollenbahn weiter zur Biegestation. Nachdem sie in den gewünschten Durchmesser gebogen sind, werden die Walzen vom Roboter in die Schweißvorrichtung eingelegt, von der sie der Länge nach zu einem Rohr zusammengeschweißt werden. Dieses Rohr wird vom Roboter anschließend in eine weitere Vorrichtung gebracht, wo dann 3 Bewegungsphasen (Schneiden, Stanzen und Falzen) bis zum jeweils vorgegebenen Winkel stattfinden. Eine weitere Phase ist das Verkitten der Verbindungen innerhalb des Rohrs und das Ausbringen auf das Exit-Förderband.
Das Besondere an dieser Maschine ist vor allem, dass es bisher noch niemandem gelungen ist, so etwas zu bauen.