Wir haben eine neue Roboterzelle mit dem JHV-Schraubsystem für die halbautomatische Montage von Komponenten in BMW-Fahrzeugen installiert. Die Station ist für einen Bediener ausgelegt, die anderen Arbeitsschritte sind automatisch, einschließlich der Kamerakontrolle, die sich direkt am 6-achsigen KUKA-Roboter befindet. Hauptbestandteil der Roboterzelle ist ein Schraubsystem, das von unserer Tochtergesellschaft JHV-SOLUTIONS geliefert wird. Es handelt sich um eine klassische Konfiguration mit einem Vibrationsförderer mit Schraubenkontrolle. Zum Antrieb der Spindel und zur Auswertung anderer Parameter wird das DESSOUTERR-System verwendet.

Wir haben eine neue halbautomatische Linie für einen Automobilkunden gebaut, der Batterieabdeckungen für Elektroautos von BMW herstellt. Die Anlage ist 20 x 30 m groß und es wurden 10 KUKA-Roboter eingebaut. Der Anfang der Produktionslinie ist eine riesige Presse mit einer Stärke von dreitausend Tonnen! Eine weitere interessante Besonderheit ist der 6-achsige KUKA-Roboter, der auf der 17 m langen siebten Achse platziert ist, die das Rückgrat der gesamten Anlage bildet und die Manipulation mit dem Teil gewährleistet. Dazu gehören auch 2 CNC-Bearbeitungszentren, ein Dichtheitsprüfgerät, ein optischer Messplatz und die Endverpackung der Teile.